Werkstofftechnik spielt sich in vielen Welten ab, zwischen Stahl und Leichtmetallwerkstoffen, Eisen- und Nichteisenmetallurgie, zwischen urformenden, umformenden, fügenden und zerspanenden Fertigungsverfahren.
Ausstattung
Problemangepasste Analysen und Untersuchungen zur Charakterisierung von Werkstoffen und Bauteilen sind eine notwendige Voraussetzung für eine prozesssichere Fertigung wie auch für eine kompetente Schadensanalyse.
Das Labor für Werkstofftechnik und Betriebsfestigkeit ist an dieser Stelle mit modernen Einrichtungen auf aktuellem Stand der Technik ausgestattet.
Qualitative und quantitative Metallographie
Für Werkstoff- und Bauteiluntersuchungen sind metallographische Prüfmethoden zur Qualitätseinschätzung und Schadensanalytik unentbehrlich. Für das Leistungsangebot der Metallographie stehet eine auf dem neuesten Stand eingerichtete Probenvorbereitung und Mikroskopie einschließlich digitaler Bildanalyse, -verarbeitung und -archivierung zur Verfügung. Rasterelektronenmikroskopische (REM) und mikroanalytische Untersuchungsverfahren (EDS) stehen für spezielle Aufgaben in der Fraktographie, Oberflächen- und Einschlussanalyse zur Verfügung.
Rasterelektronenmikroskop (REM) und Energie Dispersive X-ray Spectroscop (EDS) | in Kooperation mit dem Labor für Keramik und Oberflächentechnik.
Elektronenmikroskopische Analysen
In unserem Labor für Werkstofftechnik steht ein Rasterelektronenmikroskop (REM) Zeis EVO MA 10 für Mikroanalysen zur Verfügung. Das REM ist mit einem energiedispersiven Röntgenspektrometer (EDS) ausgestattet, das Abbildung mit hoher Tiefenschärfe erlaubt. Das System ist ideal geeignet für die Analyse von unebenen Oberflächen, einschließlich Bruchstrukturen.
Chemische Analyse von Metallen und Legierungen
Das Werkstoffprüflabor verfügt über eine funkenemissionsspektrometrische Analytik für Eisen- und Stahlwerkstoffe sowie Aluminiumlegierungen.
Statische und dynamische Werkstoffprüfung
Im Bereich der Werkstoffprüfung verfügen wir über gängige Verfahren der statischen und dynamischen Charakterisierung der mechanischen technologischen Eigenschaften der unterschiedlichsten Werkstoffe. Das LWB arbeitet ausschließlich mit kontinuierlich auf dem neuesten Stand gehaltenen Prüfanlagen von ZwickRoell ein. Allen Werkstoffprüfungen liegen die jeweils gültigen Normen und Prüfvorschriften zu Grunde (DIN, EN, ISO, VDG-Merkblätter, ASTM, SEP usw.). Davon abweichende Prüfungen sind im Einzelfall festzulegen.
Statisch:
- Zugversuche auf 20 kN- und 250 kN- Universalprüfmaschinen
- Härteprüfung (nach Brinell, Vickers, Rockwell) und Mikrohärte- sowie Härteverlaufsprüfungen
- Pendelschlagversuche (auch instrumentiert) von -60°C bis 100°C mit 150 J und 300 J
- 3-Punkt Biegeversuch
Dynamisch:
- Ermüdungsversuche und Dauerfestigkeitsprüfungen mit einer servohydraulischen Materialprüfmaschine bis 100 kN durch.
Zerstörungsfrei:
- Ultraschallprüfung
- Magnetpulverprüfung mit verschiedenen Durchflutungsverfahren
- Rissprüfung mit der Farbeindringprüfung
Kontakt
Prof. Dr.-Ing. Magdalena Speicher
Tel.: +49 (0) 831-2523-232
magdalena.speicher(at)hs-kempten.de